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簡介:
T型槽平臺[1] 使用高強度鑄鐵HT200-300 工作面硬度為HB170-240,經過兩次人工處理(人工退火600度-700度和自然時效2-3年),T型槽平臺的工作面采用刮削工藝,T型槽平臺工作面上可加工V形、T形、U形槽和圓孔、長孔等,可用來固定動力機械設備。使用該產品的精度穩定,耐磨性能好。T型槽平臺工作面加工有T型槽,主要用來固定工件,是鉗工工人用來調試設備,裝配設備,維修設備的基礎工作平面.
簡介:
火工平臺(火工平板)是指在工業生產中的水火加工時,固定工件如(船殼鋼板和型鋼零件)等的工作面,火工平臺的材質使用高強度精鋼制造,所能承受的沖擊力和壓力遠遠大于其他平臺的承載能力,完全能夠承受火工榔頭的敲擊力,火工平臺必須外形平整、尺寸準確、內部無各種缺陷,滿足火工生產的要求。
火工平臺(火工平板)的體積較大,運輸包裝時常采用鐵板包裝和木制包裝兩種形式,火工平臺的表面全部使用塑料膜封裝,然后裝入鐵制或木制的包裝內,由于內部塑料膜封裝,這種包裝具有良好的防潮、防銹等特點,適用于內陸運輸。
鑄鐵火工平臺安裝就調至水平板、負荷均勻分布于各支點上,環境溫度為(20±5)℃,使用時應避免振動。
一般用Q235鋼,即為光圓的。地腳螺栓螺紋鋼(Q345)強度大,做螺母的絲扣沒有光圓的容易。對于光圓地腳螺栓而言,埋深一般為其直徑的25倍,然后做一個120mm左右長的90度彎鉤。
客戶購買鑄鐵工作臺后安裝時步驟一般有以下幾步:挖基坑、裝設模板、綁扎鋼筋、安裝地腳桂和預留孔模板、澆灌混凝土、養護、拆除模板。 其中安裝的方式選擇的不同個,具體的步驟也是不同的,河北全意機械設備有限公司多年來生產各種鑄鐵平臺,精通各種安裝平臺的方式和技術,以下小編就介紹幾種常用的安裝平臺的方式
大型檢驗平臺的研刮要點及方法進行研刮,其平面度主要依靠測量來保證。因此測量方法贏接影響大型平臺的精度和生 產效率。在大型平臺的研刮中,我所采的研刮測量工藝方法,能夠達到較高的精度,其方法簡單,易于掌握,提高生產效率3倍以上。
機電試驗平臺是河北全意機械設備有限公司的主打產品,其表面采用人工刮研保證平面精度,按GB/4986-85標準制造,工作面機床加工T型槽,也可帶螺栓孔試驗時,各級平板的撓度值應不超過00級平板平面度公差值的一半。
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